Protection de la fabrication jusqu’à la pose :

• Eviter les rayures pendant les différentes opérations de manutention et transport.
• Prévenir des rayures pendant les opérations de mise en forme et assemblage.
• Protéger des taches et autres pollutions (dans les ateliers, sur le chantier etc.).

Pour cela, le film est suffisamment résistant et adhère à la surface laquée. En particulier, le film est étanche à l’eau et à de nombreux autres liquides pour éviter les infiltrations.

 

Temporaire :

• Enlèvement facile et rapide du film en fin de chantier.
• Aucune trace : ni marquage mécanique, ni reste de colle lorsque le film est retiré.
• Bonne résistance aux agressions extérieures jusqu’à la fin de la phase de protection

 

Nos fiches techniques précisent l’épaisseur des différents films pour permettre le réglage précis du procédé de mise en forme (jeux mécaniques)

 

Identification et information :

• Opaque ou Transparent: différencier les niveaux de brillance (brillant, satiné, mat) ce qui permet une meilleure gestion logistique chez nos clients.
• Pour Miralu, le logo imprimé sur le film permet d’affirmer fièrement la qualité de nos produits.
• La durée admissible d’exposition à l’extérieur sans risque. Typiquement 60 jours.

Pour un chantier extérieur, le rayonnement UV reçu au-delà de cette durée limite fragilise le film au point qu’il risque de ne se décoller que par petits morceaux !

 

A chaque application, son film de protection spécifique :

Miralu utilise principalement 3 familles de films, tous avec une garantie de tenue extérieure :

• Transparents en polyéthylène avec colle acrylique, spécifiquement pour les teintes brillantes. Epaisseur : 70 µm.
• Opaques avec colle caoutchouc, plus forte adhérence pour les teintes satinées et mates. La tenue extérieure n’est donnée pour la colle caoutchouc qu’appliquée sur un film opaque qui filtre les UV. Epaisseur : 70 µm.
• Enfin, un film opaque spécifique pour les teintes texturées de la gamme Mirabuild. Epaisseur : 100 µm

 

Toujours à l’écoute des demandes de ses clients, Miralu peut aussi livrer sa production avec des films spéciaux :

• adaptés à la découpe par laser:
  • Pas d’émission de fumées toxiques lors de la coupe ;
  • Le film ne se rétracte pas sous l’effet de l’échauffement local ;
  • Il existe un film spécifique pour les lasers au CO₂ et un autre pour les lasers à fibre optique ;
  • Epaisseur : 100 µm

• Enfin, un film avec une très haute résistance aux UV pour des chantiers spécifiques (chantier long et fort ensoleillement).
  • Epaisseur : 100 µm

 

Miralu porte un soin tout particulier à l’application de ces films :

La machine servant à l’application du film doit étendre le film pour qu’il n’y ait pas de pli. Pour autant, il s’agit de ne pas l’étirer car, alors, l’adhérence et la résistance seraient réduites. Cela est réalisé entre autre par un rouleau spécifique « déplisseur » tandis que la tension exercée sur le film est ajustée tout au long de la production.

Le cheminement du film évite tout contact avec la colle pour en garantir la bonne adhérence sur la laque.

En pratique, la largeur du film est 10mm plus étroites que la bande d’alu laquée pour garantir la bonne planéité des bobines.

Enfin, pour l’anecdote, des tresses en cuivre relient la bobine de film à la terre pour évacuer les charges électrostatiques qui, sans quoi, choqueraient les opérateurs de la ligne au premier contact !